Fräsen ist Teil der spanenden Fertigungstechnik. Es ist ein spanendes Fertigungsverfahren – zumeist mit CNC gesteuerten Bearbeitungszentren – zur Herstellung von Frästeilen mit geometrischer Form. Beim Fräsen werden Werkstücke aus verschiedensten Materialien mit unterschiedlichen Legierungen verarbeitet, z.B. Aluminium, Stahl, VA, Eisen, Kunststoff, PA-GF, Peek. Es gibt eine Einteilung nach DIN 8589 in verschieden Fräsverfahren: Planfräsen,…
In der Technik werden Forschung und Entwicklung, kurz auch F&E genannt, oft in einem Atemzug genannt. Sie unterscheiden sich aber grundlegend. In der Forschung wird nach neuen Erkenntnissen gesucht, in der Entwicklung werden diese Kenntnisse in eine praktische Anwendung, d.h. in ein konkretes Produkt, umgesetzt. Auch zwischen Entwicklung und Konstruktion wird oft nicht unterschieden. Die…
Die Einzelteilfertigung beschreibt die Herstellung eines Werkstücks, das in seiner fertigen Form nicht mehr demontierbar ist. Die Produktion eines solchen Artikels erfolgt nach der Vorgabe eines Arbeitsplans. Einzelteile werden oft in der Produktion von Prototypen benötigt. Diese werden in nur sehr geringer Stückzahl produziert, vormontiert und nachgearbeitet, um finanzielle Einbußen durch Fehlproduktion zu vermeiden. Auch…
Ein Drehzentrum ist eine Werkzeugmaschine, die insbesondere für das Fertigungsverfahren Drehen gedacht ist. Es dient zur Herstellung rotationssymmetrischer Werkstücke, auch Drehteile genannt. Der Vorgänger der heutigen Drehzentren ist die klassische Drehbank, die einen maschinellen Antrieb hat und in keinem Fall mehr als einen Werkzeugschlitten. Der Wandel von der Drehbank zum Drehzentrum vollzog sich in der…
Einen Zerspanungsmechaniker nannte man früher Dreher und auch Fräser. Heute ist es eine Berufsbezeichnung wie auch die Bezeichnung des Ausbildungsberufs. Der Zerspanungsmechaniker fertigt Präzisionsbauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen an. An konventionellen Maschinen wie auch computergesteuerten Drehmaschinen und Fräsmaschinen konfigurieren, bedienen und kontrollieren sie für die Einzel– und Serienfertigung Werkstücke. Anhand von Fertigungsaufträgen analysiert und beurteilt der…
Unter CNC-Zerspanung versteht man den Vorgang, bei dem Rohteile durch automatische mechanische Bearbeitung zu Werkstücken gewandelt werden. Diese geometrischen Formen können durch Vorgänge wie Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren erreicht werden. Bei der CNC-Zerpanung werden durch den Materialabtrag Späne erzeugt. Meist wird die CNC-Zerspanung auf Metalle reduziert, es ist aber auch möglich, Kunststoffe und organische…
Die Abkürzung CNC für „Computerized Numerical Control“ kommt aus dem Englischen, man kann sie als „computerisierte numerische Steuerung“ übersetzen. Dieses Fertigungs-System wird bei CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Schleifmaschinen oder CNC-Bohrmaschinen angewendet. Die numerischen Daten werden durch Programmierung in Steuersignale umgewandelt, die Bewegungen und Schaltungen der benötigten Werkzeuge auslösen. Kurz und knapp gesagt: Bei der CNC-Fertigung wird Material…
CAD steht für „computer-aided design“ oder – einfach gesagt – rechnergestütztes Konstruieren. Unter CAD ist die ganzheitliche Unterstützung sowie Verwendung durch Rechnerhilfsmittel zu verstehen. Dies beinhaltet neben der klassischen Geometrieerzeugung auch angrenzende Module wie das Simulieren und Berechnen von physikalischen Einflüssen oder das Definieren von Bauteil bezogenen Eigenschaften. CAD-Systeme werden heute in allen gängigen Stadien…
Unter Baugruppen-Montage versteht man den Zusammenbau von Einzelteilen bzw. kleinen Baugruppen zu hochwertigen mechanischen, elektrischen oder kombinierten Systemen und Geräten. Je nach technischer Ausprägung der Baugruppe kommen dabei verschiedenste Montageverfahren zum Einsatz, diese werden meist manuell, teilautomatisiert oder komplett automatisiert an optimierten Montagelinien durchgeführt. Zu den wichtigsten Montageverfahren im idee-werk gehören bei der Baugruppen-Montage: Justieren…
Ein Bearbeitungszentrum, kurz auch BAZ genannt, ist eine Werkzeugmaschine, die sich für die Komplettbearbeitung von Werkstücken eignet, also die Funktionen einer Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine umfasst. Zudem verfügt sie über einen automatischen Werkzeugwechsel. Bearbeitungszentren werden nach der Baurichtung der Hauptspindel in horizontale BAZ oder vertikale BAZ unterschieden. Was bedeutet eigentlich Achsenbearbeitung? Wir stellen uns einen…